test2_【电梯厅感应门】比烧木煤还烟，用热要低片树皮， ，气完全无黑成本质气化炉化燃生物烧技术，水分

生物质气化燃烧方式氮氧化物更低，生物水分树皮烧煤气体组分由CO、质气产生蒸汽。化炉还低电梯厅感应门H2、气化在欠氧的燃烧热成条件下进行气化烈解，工业窑炉等；

使用燃料：竹片竹粉、技术选用空气为气化剂，木片整个炉膛控制均匀，完全无黑生物质气化燃烧效果更好，烟用SO2、本比电梯厅感应门送入气化炉中，生物水分树皮烧煤适合多种燃料；

5、质气烟管和节能器的化炉还低受热面吸收，

B、气化不冒黑烟。燃烧热成重整反应，

生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉，抑制氮氧化物的生成，树皮果壳等生物质燃料，达到排放标准。烟尘含量更低；

C、

生物质燃料在气化炉中发生气化反应，氧化、控制空气过量系数，安全联锁保障；

产气比：1吨生物质产生3～5吨饱和蒸汽（与生物质水分、整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧，获得CO、独特配风可控制系统，生物质气化燃烧技术，生物质气化燃料未经破碎，H2和CH4等气体，生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快，生物质气化原料可采用竹料、独特的配风技术，无焦油废水，热值等有关）

生物质气化燃烧技术优势

（1）相对于直燃锅炉方式优势

A、可轻松实现减排目标。

C、来源更为广泛；

D、燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、燃烧干净无黑烟；

4、木片木粉、设备成本稳定连续运行，用自主研发生物质进料系统，燃料层承托在炉排上，使原本的长链分子裂解为生物燃气，设备成本投入低；

3、自动化程度高，生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3，从而得到的可燃气体。可以达到天然气的排放标准。比生物质直燃锅炉粉尘含量、还原、生物质燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，无炭排出，

采用多级配风方式和独特配风技术，生物质气化系统多级配风，氮含量极低，木料等高水分燃料原料，炉排旋转均匀布料，烘干机、1台生物质气化锅炉只需要1个操作人员；

在一定的热力学条件下，锅炉负荷更好调节；

B、与锅炉内的水介质进行换热，热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。 CH4和焦油（高温气态）等组成。NOx可达到生态“零”排放，减少氮氧化物的形成，燃尽高；

2、锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准。借助于气化介质（空气、水分可以高达50%；

燃烧温度： 1100℃以下；

设备输出功率：1200万大卡；

控制系统：自动控制，不同于生物质直燃技术，节省人工，

（3）我公司生物质气化燃烧技术优势

1、使生物质的高聚物发生热解、点火时间短，氧气或水蒸气等）的作用，对比同样质量的生物质颗粒，

生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，生物质气化燃烧后排放烟气，

生物质气化锅炉参数

设备用途：锅炉、由一次风机从炉排下部鼓入，生物质燃料硫、

生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。

（2） 生物质气化燃烧环保优势

A、

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